Оборудование Жидкая резина

Оборудование ЖИДКАЯ РЕЗИНА

Мы предлогаем отечественное оборудование для нанесения двухкомпонентной гидроизоляции ЖИДКАЯ РЕЗИНА. В результате любая поверхность покрывается монолитной, бесшовной гидроизоляционной мембраной.

Удобство и преимущества оборудования, что установка разворачивается непосредственно на стройплощадке и производит монтаж жидкой резины, укладывает гидроизоляцию за максимально короткий промежуток времени.
Все, что необходимо для начала производства гидроизоляционных работ входит в стандартный комплект поставки:

  • Насосная станция с Пультом управления, размещенные на каркасной тележке
  • Распылитель 2-х канальный (“Удочка”)

Насосная станция

состоит из Эл. Насоса по линии полимерного битума (компонент «А») и Эл. Насоса по линии ускорителя отверждения (компонент «Б»).
Использование специального мощного насоса по линии «А», который способен развивать давление до 25 бар, позволяет безвоздушно распылять вязкую полимерно-битумную мастику. Это чрезвычайно важное условие: на выходе из форсунки мастика формирует плоский «факел» мелкодисперсной аэрозоли. Если использовать для данной задачи сжатый воздух от компрессора, то плоского факела ни за что не получить!
Для правильного формирования мембраны необходимо, чтобы поток битума на выходе из удочки формировал именно плоскость, а не конус. Поэтому на выходе второго канала удочки формируется точно такой же по геометрии «факел» распыленного раствора отвердителя.
Секрет получения качественного покрытия – гомогенное смешение обоих потоков. Это сложная задача, т.к. соотношение компонентов «А» к «Б» – 10 к 1. И решить её можно, только если две одинаковые по размерам плоскости пересекаются в воздухе по общей прямой.
Оборудование специально предназначено для решения этих задачи:

  • Осуществляется забор из емкостей компонентов в нужном соотношении;
  • Подача компонентов под давлением в специальную двухканальную удочку;
  • На выходе удочки формируются 2 ОДИНАКОВЫХ ПЛОСКИХ потока компонентов, которые смешиваются в воздухе, происходит нанесение полимерно-битумного покрытия на поверхность.

Установки комплектуются специальными двухканальными удочками. Таким распылителем удобно работать: рукоятка сверху и центр тяжести расположен таким образом, что когда подсоединяются шланги, «нос» удочки поднимается вверх, т.е. человек может без усилий удерживать удочку одной рукой. Длина удочки – 0,6 м – ею одинаково легко управляться оператору любого роста. Конструкция концевой части удочки такова, что с нею несложно «подлезть» и «достать» любые трудные участки.
На выходе каждого из каналов удочки, в специальных разъемах устанавливаются и фиксируются особые форсунки. Геометрия их проходных каналов позволяет получить плоский поток мелкодисперсной аэрозоли, что по каналу битума, что по каналу отвердителя.

Все установки для нанесения жидкой резины комплектуются шлангами высокого давления по линии битумной мастики. Это гарантия того, что шланг не порвется во время работы и никого и ничего не забрызгает. Предел прочности шланга в 8 раз превышает максимальное давление, необходимое для распыления битума. Шланги опресовываются на штуцерах, поэтому их срыв в процессе работы невозможен.

Трубопровод высокого давления подачи компонента «А»
Следует обратить внимание, что самостоятельное наращивание шлангов высокого давления невозможно. Для этого требуется специальное опрессовочное оборудование. Поэтому, если вам необходимо удлинить шланг, то необходимо докупить такой же шланг высокого давления с опрессованными переходниками на концах, – чтобы состыковать их между собой посредством резьбового соединения.
Шланг по линии «Б» (отвердителя) – это обычный, резиновый, кислородный, класса А.
Забор компонента «А» осуществляется непосредственно из тарной бочки, погружным способом, т.к. используемый насос – самовсасывающий.
Как дополнительную опцию мы предлагаем бочковой насос-мешалку БНМ-9827. Если Вам предстоит изолировать кровлю на высоте до 30 м, нет необходимости поднимать на крышу сырье или наращивать шланги на самой установке. Достаточно поднять наверх установку и расположить рядом с ней две емкости – одну под соляной раствор, а вторую, пустую, – под битум. Далее, внизу, в тарную бочку опускается БНМ-9827. Сначала включается функция перемешивания, а затем компонент со скоростью 8 л/мин (что сопоставимо с производительностью RX-27) закачивается на крышу. Таким образом, в рабочую емкость поступает сырье снизу и одновременно оттуда же засасывается в насос установки. Когда первая тарная бочка опорожняется, БНМ-9827 вставляется во вторую и т.д. При этом процесс нанесения жидкой резины наверху не останавливается. При необходимости, можно использовать 2 шт. БНМ-9827 одновременно.

Оборудование выполнено для работы от сети 380В (модель 27А) и сети 220В (модель 27Б).

Модель RX-27Б оснащена частотным регулятором, что дает возможность плавной регулировки производительности по компоненту «А». Если производительность насоса «А» увеличивается, то расход ускорителя твердения, который разводится в емкости с водой, также следует увеличить. Если производительность насоса «А» уменьшается, то доза сухого компонента «Б», засыпаемого в рабочую емкость также уменьшается.

Навесной агрегат ПИЗ-ЖР/09

Это дополнительное навесное оборудование, которое адаптировано для монтажа на любые модели установок типа RX-27, после чего установка нанесения жидкой резины может использоваться для производства карбамидного пенопласта ПЕНОИЗОЛ (кликните здесь, чтобы узнать о технологии теплоизоляции пеноизолом).